Produktbeschreibung

1. Standardspezifikation

Diese runde Überwurfmutter wird gemäß hergestelltISO 897(Standard für Zylindermuttern / Überwurfmuttern) und entspricht den allgemeinen industriellen Befestigungsspezifikationen. Es dient zum Verbinden zweier Stangen, Rohre oder Komponenten mit Außengewinde in einer koaxialen Baugruppe. Das Produkt verfügt über ein metrisches Grobgewinde mit gleichmäßiger Gewindegenauigkeit und stabiler Passleistung für allgemeine mechanische Verbindungsanwendungen.

2. Strukturmerkmale

Zylindrisches Rundkörperdesign, glatte Oberfläche, leicht zu greifen und mit einem Schraubenschlüssel oder von Hand zu installieren.

Vollständige Innengewindestruktur, die zum Verbinden zweier Außengewindeteile verwendet wird und die effektive Gewindelänge verlängert.

Gleichmäßige Wandstärke und Konzentrizität sorgen für eine stabile Kraftübertragung und koaxiale Ausrichtung.

Der präzise Gewindewalzprozess sorgt für eine gute Gewindepassung, eine reibungslose Montage und eine hohe Verbindungsfestigkeit.

Kompakte Struktur, geeignet für begrenzte Installationsräume und verschiedene Erweiterungsverbindungsszenarien.

3. Maßangaben (Einheit: mm)

表格

Gewindegröße	Tonhöhe	Außendurchmesser (D)	Gesamtlänge (L)
M5	0.8	8.0	12.0
M6	1.0	10.0	16.0
M8	1.25	12.0	20.0
M10	1.5	15.0	25.0
M12	1.75	18.0	30.0
M14	2.0	20.0	35.0
M16	2.0	24.0	40.0
M20	2.5	30.0	50.0

4. Material und mechanische Leistung

Material:Edelstahl A2 (304) (1.4301)

Mechanische Qualität: A2-70

Zugfestigkeit: Größer oder gleich 700 MPa

Streckgrenze: Größer oder gleich 450 MPa

Härte: HV 200–280

Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Rost- und Oxidationsbeständigkeit, geeignet für Innen- und Außenbereiche sowie leicht korrosive Umgebungen.

Temperaturbeständigkeit: Stabile Leistung innerhalb eines Arbeitsbereichs von-50 Grad bis +200 Grad.

Haltbarkeit: Gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, unter normalen Montage- und Betriebsbedingungen nicht leicht zu brechen oder zu verformen.

5. Oberflächenbehandlung

Natürliches Edelstahlfinish (unbeschichtet) unter Beibehaltung des ursprünglichen metallischen Glanzes und der Korrosionsbeständigkeit.

Optionale Passivierungsbehandlung zur weiteren Verbesserung des Oberflächenschutzes und der Rostschutzleistung.

Umweltfreundlich, frei von Schwermetallen, keine Gefahr der Wasserstoffversprödung beim Galvanisieren.

6. Anwendungsgebiete

Weit verbreitet im Maschinenbau, Bauinstallationen, Möbelmontage, Rohrverbindungen, Automobilzubehör, Elektrogeräten, Fitnessgeräten und Außenanlagen.

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Über das Unternehmen

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FAQ

Welche Arten von Verbindungselementen liefern Sie?

---Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Verbindungselementen, darunter Bolzen, Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Nieten, Anker, Bolzen und maßgeschneiderte Verbindungselemente für spezifische industrielle Anforderungen.

Können Sie kundenspezifische Befestigungsbestellungen annehmen?

---Absolut. Wir können maßgeschneiderte Verbindungselemente auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen, Muster oder spezifischer Anforderungen (z. B. Größe, Material, Oberflächenbehandlung, Festigkeitsklasse) herstellen.

Können Logos oder Teilenummern auf die Befestigungselemente gedruckt werden?

---Ja, wir können Logos, Teilenummern oder andere Markierungen per Laser auf Verbindungselemente gravieren, stempeln oder drucken, vorausgesetzt, dass die Bestellmenge die Mindestanforderungen für die individuelle Anpassung erfüllt.

Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Verbindungselemente sicher?

---Wir führen während des gesamten Produktionsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, einschließlich Rohmaterialprüfung, In-Prozess-Tests (Maßprüfung, Festigkeitsprüfung) und Endkontrolle vor dem Versand. Bei Bedarf akzeptieren wir auch Inspektionen durch Dritte (z. B. SGS, BV).

Was ist der Unterschied zwischen Feuerverzinkung und Elektroverzinkung?

---Bei der Feuerverzinkung werden Befestigungselemente in geschmolzenes Zink getaucht, wodurch eine dickere Beschichtung (50–100 μm) mit besserer Korrosionsbeständigkeit entsteht, die für den Einsatz im Freien/im Baugewerbe geeignet ist. Bei der Elektroverzinkung wird Zink mit elektrischem Strom abgeschieden, was zu einer dünneren Beschichtung (5–20 μm) führt, ideal für Innen-/Elektronikanwendungen.