Produktbeschreibung
Metrische Kotflügelscheiben aus Edelstahl
A2 (18-8) Edelstahl – allgemeine Korrosionsbeständigkeit
Statten Sie Ihre Projekte mit unseren langlebigen Produkten ausKotflügelscheiben aus Edelstahl, hergestellt aus Edelstahl A2 (18-8). Diese Unterlegscheiben bieten eine solide Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher ideal für den allgemeinen Einsatz in einer Vielzahl von Innen- und Außenanwendungen.
Was macht Kotflügelscheiben einzigartig?
Kotflügelscheiben, auch Penny-Scheiben genannt, haben im Verhältnis zu ihrem Innendurchmesser einen großen Außendurchmesser, wodurch sie die Last im Vergleich zu Standard-Scheiben effektiver verteilen können. Dieses Design eignet sich perfekt zum Schutz von Oberflächen und verhindert, dass sich Befestigungsköpfe durch weichere Materialien ziehen.
Vorteile der Verwendung von Kotflügelscheiben
Verbesserte Lastverteilung:Der größere Außendurchmesser sorgt dafür, dass die Last des Befestigungselements auf eine größere Fläche verteilt wird und Schäden vermieden werden.
Verhindert Schäden an Oberflächen:Kotflügelscheiben sind ideal für die Verwendung mit weicheren Materialien und bieten im Vergleich zu Standardscheiben zusätzlichen Schutz.
Korrosionsbeständigkeit:Edelstahl A2 (18-8) bietet unter normalen Umgebungsbedingungen eine hervorragende Beständigkeit gegen Rost und Korrosion.
Verrostete Verbindungselemente retten:Perfekt zum Befestigen von Befestigungselementen in verrosteten oder korrodierten Teilen, an denen herkömmliche Befestigungselemente möglicherweise nicht „haken“.
Hauptmerkmale
Material:Edelstahl A2 (18-8) für Korrosionsbeständigkeit
Unterlegscheibengröße:Der Innendurchmesser entspricht der Schraubengröße (z. B. M8-Unterlegscheibe für eine M8-Schraube).
Außendurchmesser:Größerer Außendurchmesser für verbesserte Lastverteilung
Einhaltung:Hergestellt nach DIN 9021-Standards
Voraussetzungen:
Edelstahl: A2, A4
Tabelle nach DIN 9021:
Maße in mm
| Nenngröße | Für Faden | d1 | d2 | h | ||||
| min. Nenngröße | max. | max. Nenngröße | min. | Nenngröße | max. | min. | ||
| 2,7 | M2,5 | 2,7 | 2,84 | 8 | 7,64 | 0,8 | 0,9 | 0,7 |
| 3,2 | M3 | 3,2 | 3,38 | 9 | 8,64 | 0,8 | 0,9 | 0,7 |
| 3,7 | M3,5 | 3,7 | 3,88 | 11 | 10,57 | 0,8 | 0,9 | 0,7 |
| 4,3 | M4 | 4,3 | 4,48 | 12 | 11,57 | 1 | 1,1 | 0,9 |
| 5,3 | M5 | 5,3 | 5,48 | 15 | 14,57 | 1,2 | 1,4 | 1 |
| 6,4 | M6 | 6,4 | 6,62 | 18 | 17,57 | 1,6 | 1,8 | 1,4 |
| 7,4 | M7 | 7,4 | 7,62 | 22 | 21,48 | 2 | 2,2 | 1,8 |
| 8,4 | M8 | 8,4 | 8,62 | 24 | 23,48 | 2 | 2,2 | 1,8 |
| 10,5 | M10 | 10,5 | 10,77 | 30 | 29,48 | 2,5 | 2,7 | 2,3 |
| 13 | M12 | 13 | 13,27 | 37 | 36,38 | 3 | 3,3 | 2,7 |
| 15 | M14 | 15 | 15,27 | 44 | 43,38 | 3 | 3,3 | 2,7 |
| 17 | M16 | 17 | 17,27 | 50 | 49,38 | 3 | 3,3 | 2,7 |
| 20 | M18 | 20 | 20,52 | 56 | 54,1 | 4 | 4,6 | 3,4 |
| 22 | M20 | 22 | 22,52 | 60 | 58,1 | 4 | 4,6 | 3,4 |
| 26 | M24 | 26 | 26,84 | 72 | 70,1 | 5 | 6 | 4 |
| 33 | M30 | 33 | 34 | 92 | 89,8 | 6 | 7 | 5 |
| 39 | M36 | 39 | 40 | 110 | 107,8 | 8 | 9,2 | 6,8 |
Über das Unternehmen
FAQ
Welche Arten von Verbindungselementen liefern Sie?
---Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Verbindungselementen, einschließlich Bolzen, Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Nieten, Anker, Bolzen und maßgeschneiderten Verbindungselementen für spezifische industrielle Anforderungen.
Können Sie kundenspezifische Befestigungsbestellungen annehmen?
---Absolut. Wir können maßgeschneiderte Verbindungselemente auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen, Muster oder spezifischer Anforderungen (z. B. Größe, Material, Oberflächenbehandlung, Festigkeitsklasse) herstellen.
Können Logos oder Teilenummern auf die Befestigungselemente gedruckt werden?
---Ja, wir können Logos, Teilenummern oder andere Markierungen per Laser auf Verbindungselemente gravieren, stempeln oder drucken, vorausgesetzt, dass die Bestellmenge die Mindestanforderungen für die individuelle Anpassung erfüllt.
Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Verbindungselemente sicher?
---Wir führen während des gesamten Produktionsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, einschließlich Rohmaterialprüfung, In-Prozess-Tests (Maßprüfung, Festigkeitsprüfung) und Endkontrolle vor dem Versand. Bei Bedarf akzeptieren wir auch Inspektionen durch Dritte (z. B. SGS, BV).
Was ist der Unterschied zwischen Feuerverzinkung und Elektroverzinkung?
---Bei der Feuerverzinkung werden Befestigungselemente in geschmolzenes Zink getaucht, wodurch eine dickere Beschichtung (50–100 μm) mit besserer Korrosionsbeständigkeit entsteht, die für den Einsatz im Freien/im Baugewerbe geeignet ist. Bei der Elektroverzinkung wird Zink mit elektrischem Strom abgeschieden, was zu einer dünneren Beschichtung (5–20 μm) führt, ideal für Innen-/Elektronikanwendungen.
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